Op maat gemaakt Rollager

Hoe zorgt Shanghai Yinin lager- en transmissiebedrijf ervoor dat de kwaliteit van de Rollager het biedt?

1. Selectie en inspectie van grondstof
Gekwalificeerde leveranciersselectie: Shanghai Yinin Lager & Transmission Company is zich terdege bewust van het belang van de kwaliteit van de grondstof voor het dragen van afgewerkte producten. Daarom hebben ze langdurige en stabiele coöperatieve relaties aangegaan met bekende leveranciers van grondstoffen in binnen- en buitenland. Bij het selecteren van leveranciers zal het bedrijf strikte evaluaties uitvoeren over de kwalificaties van de leverancier, productiecapaciteit, kwaliteitsbeheersysteem, enz. Om ervoor te zorgen dat de geselecteerde leverancier grondstoffen van hoge kwaliteit kan leveren.
Grondstofinspectie: alle grondstoffen die de fabriek binnenkomen, zullen een strikt inspectieproces ondergaan. Dit omvat uiterlijk inspectie, analyse van chemische samenstelling, mechanische eigenschappen testen en andere aspecten om ervoor te zorgen dat de grondstoffen aan de kwaliteitsnormen en -vereisten van het bedrijf voldoen. Voor ongekwalificeerde grondstoffen zal het bedrijf de leverancier onmiddellijk op de hoogte stellen en deze afwijzen om de productkwaliteit van de bron te waarborgen.

2. Productieprocescontrole
Gedetailleerde processtroom- en bedrijfsspecificaties: Shanghai Yinin Lagering & Transmission Company heeft gedetailleerde processtroom- en bedrijfsspecificaties geformuleerd, waardoor de specifieke vereisten en bedrijfsstappen van elke productielink worden verduidelijkt. Deze specificaties en processen bestrijken het hele proces van de verwerking van grondstoffen, warmtebehandeling, assemblage tot inspectie van eindproduct, zodat elke link voldoet aan kwaliteitsvereisten.
Geavanceerde productieapparatuur: het bedrijf heeft geavanceerde productieapparatuur en -technologie geïntroduceerd, inclusief CNC -machine -tools, warmtebehandelingsapparatuur, precisietestinstrumenten, enz. Deze apparatuur verbeteren niet alleen de productie -efficiëntie, maar zorgen ook voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van productverwerking, waardoor de algehele kwaliteit van lagers wordt verbeterd.
Strikte controle van procesparameters: tijdens het productieproces regelt het bedrijf strikt de procesparameters. Dit omvat belangrijke parameters zoals temperatuur, druk, tijd, enz. Om ervoor te zorgen dat elke productielink voldoet aan de ontwerpvereisten. Tegelijkertijd onderhoudt en onderhoudt het bedrijf ook regelmatig de productieapparatuur om de normale werking en nauwkeurigheid van de apparatuur te waarborgen.

3. Procesinspectie en record
Tussenproductinspectie: tijdens het productieproces zal het bedrijf regelmatig tussenproducten inspecteren. Dit omvat dimensionale metingen, uiterlijkinspectie, hardheidstests en andere aspecten om ervoor te zorgen dat de producten van elke productielink voldoen aan de kwaliteitsvereisten. Voor de gevonden problemen zal het bedrijf tijdige maatregelen nemen om ze te corrigeren en te voorkomen dat de problemen uitbreiden.
Opname en traceerbaarheid: het bedrijf heeft een compleet opnamesysteem opgezet om de productie -informatie en gegevens van elk product op te nemen. Dit omvat grondstoffenbatches, productiedata, productiepersoneel, inspectierecords, enz. Door deze records kan het bedrijf de kwaliteitsproblemen van de producten traceren en de grondoorzaken van de problemen vinden, om effectieve verbeteringsmaatregelen te nemen.

4. Inspectie en verificatie van eindproduct
Uitgebreide inspectie: voor het laatste rollagerproduct zal het bedrijf een uitgebreide inspectie uitvoeren. Dit omvat dimensionale metingen, uiterlijkinspectie, hardheidstest, levenstest en andere aspecten. Door deze inspecties kan het bedrijf ervoor zorgen dat de kwaliteit van het product voldoet aan de ontwerpvereisten en voldoet aan de verwachtingen van de klant.
Statische en dynamische laadtest: in de inspectie eindproducten zal het bedrijf ook statische en dynamische laadtests uitvoeren. Deze tests simuleren de krachtomstandigheden onder werkelijke werkomstandigheden en door de test kan het worden geverifieerd of het lager normaal kan werken onder de opgegeven belasting.
Life Test: Om de levensduur van het lager te verifiëren, zal het bedrijf ook een levenstest uitvoeren. Door continue rotatie onder daadwerkelijke gebruiksomstandigheden te simuleren, worden de slijtage en vermoeidheid van het lager gedetecteerd, om te bepalen of de levensduur van de lager aan de vereisten voldoet.

5. Kwaliteitsbeheersysteem
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company heeft een geluidskwaliteitsbeheersysteem opgericht. Dit omvat de formulering van kwaliteitshandleidingen, systemen en processtandaarden, de oprichting van een kwaliteitsverantwoordelijkheidssysteem, de oprichting van een afdeling kwaliteitsbeheer en een kwaliteitstestlaboratorium, enz. Tegelijkertijd geeft het bedrijf ook regelmatig kwaliteitsbewustzijnstraining en training voor het verbeteren van vaardigheden voor werknemers om hun kwaliteitsbewustzijn en vaardigheidsniveau te verbeteren. In het kwaliteitsmanagementsysteem heeft het bedrijf ook een continu verbeteringsmechanisme opgezet om aan de behoeften en verwachtingen van de klant te voldoen door de productieprocessen continu te verbeteren en te optimaliseren, de productkwaliteit en serviceniveaus te verbeteren.