Sferische lagers met roestvrijstalen buitenlagers op maat

Welke unieke technische voordelen heeft Shanghai Yinin Lagering & Transmission Company bij het ontwerpen en produceren Lagers invoegen ?

1. Bedrijfsprofiel en technische kernsterkten
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company heeft een hoge mate van uitgebreide capaciteiten bij het ontwerpen van lager, productie, verkoop en service. Het bedrijf heeft momenteel ongeveer 80 werknemers, waaronder 12 technici, met een sterk R & D -team en technisch ondersteuningssysteem. Vertrouwen op jarenlange ervaring in de branche, heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een geïntegreerde industriële en handelsonderneming, in staat om klanten uitgebreide lageroplossingen te bieden, met name bij het ontwerp en de productie van inzetagers, waaruit blijkt dat de unieke technische voordelen zijn.

2. Ontwerp- en productievoordelen van insertlagers
Lagers invoegen zijn een speciaal type lager, meestal samengesteld uit binnen- en buitenringen, kooien, rollende elementen en speciale binnenringontwerpen, die direct in mechanische apparatuur kunnen worden geïnstalleerd om een ​​hoog efficiëntie, lage ruis en hoge belastingprestatie te bieden. Bij het ontwerpen en de productie van het inbrengen van lagers onderscheidt het bedrijf vooral door te vertrouwen op de volgende technische voordelen:

1. Aangepaste ontwerp- en niet-standaard productiemogelijkheden
In het ontwerp van inzetagers besteedt het bedrijf speciale aandacht aan de gepersonaliseerde behoeften van klanten. Verschillende mechanische apparatuur en toepassingen hebben verschillende vereisten voor lagers, waaronder laadcapaciteit, snelheid, werkomgeving, temperatuur en andere factoren. Het bedrijf is in staat om zeer aangepaste insertlagerontwerpen te bieden om te voldoen aan de unieke behoeften van verschillende klanten. Of het nu gaat om de grootte, materiaal, afdichtingsmethode of speciale functie van het lager, de behoeften van klanten kunnen worden voldaan door een nauwkeurig ontwerp.

Het bedrijf heeft een sterke niet-standaard lagerproductiecapaciteit en kan de productie van insertlagers aanpassen volgens de tekeningen of monsters die door klanten worden verstrekt om ervoor te zorgen dat klanten lagerproducten verkrijgen die volledig overeenkomen met hun apparatuur. Door dit technische voordeel kan het bedrijf niet alleen standaardproducten bieden, maar ook hoogwaardige aangepaste producten bieden die voldoen aan de speciale vereisten van klanten, met name bij de toepassing van lagers in spindellagers, motorlagers en hoogwaardige industriële apparatuur.

2. Hoge nauwkeurige productie- en assemblagetechnologie
Precisie is de sleutel tot de prestaties van insertlagers. Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde verwerkings- en testapparatuur en via CNC -machinegereedschap, precisiekastmachines, automatische assemblagelijnen en andere apparatuur zorgt ervoor dat elke link in het productieproces van het inbrengen van lagers kan voldoen aan hoge precisievereisten. Het bedrijf maakt gebruik van geavanceerde materialen zoals stalen, roestvrij staal en keramische materialen in het verwerkingsproces om een ​​hoge stabiliteit en lage slijtage van inzetlagers bij langdurige werking te garanderen.

Tegelijkertijd volgt het bedrijf tijdens het assemblageproces van de lagers strikt de vereisten van ISO9001 en andere kwaliteitsmanagementsystemen om ervoor te zorgen dat elk lager kan voldoen aan de internationale normen. Voor het invoegen van lagers voor speciale toepassingen zal het bedrijf ook strikte precisieverificatie en dynamische balansstests uitvoeren om de stabiliteit en lage trillingen tijdens hoge snelheid te waarborgen.

3. Uitstekende materiaalselectie en oppervlaktebehandelingstechnologie
De duurzaamheid en betrouwbaarheid van insertlagers zijn onafscheidelijk van de selectie van materialen en oppervlaktebehandelingstechnologie. Het bedrijf regelt strikt de selectie van materialen en geeft de voorkeur aan hoogwaardige staal-, roestvrijstalen en legeringsmaterialen met hoge slijtvastheid, corrosieweerstand en goede vermoeidheidsweerstand. Voor meer veeleisende werkomgevingen kan het bedrijf ook speciale materialen zoals keramiek, titaniumlegeringen, enz. Gebruiken om te voldoen aan de vereisten van speciale applicaties.

In termen van oppervlaktebehandelingstechnologie gebruikt het bedrijf geavanceerde warmtebehandeling, oppervlakteharding, nitridende en andere technologieën om de slijtvastheid, corrosieweerstand en vermoeidheidsleven van lagers te verbeteren. Deze behandelingen kunnen niet alleen de levensduur van het inbrengen van lagers aanzienlijk verbeteren, maar ook het faalpercentage van apparatuur verlagen, de onderhoudskosten verlagen en zorgen voor een langdurige stabiele werking.

4. Efficiënt productieproces en kwaliteitscontrolesysteem
Tijdens het productieproces neemt het bedrijf een zeer geautomatiseerde productielijn aan en combineert deze met precisietestapparatuur om ervoor te zorgen dat elke link van het product voldoet aan strikte kwaliteitscontrolestandaarden. Het bedrijf implementeert een uitgebreid kwaliteitsbeheersysteem, van inkoop, productie en verwerking van grondstoffen tot eindproductinspectie, en implementeert strikt het ISO9001 Quality Management System en andere internationale certificeringsnormen in elke link. Vooral in het productieproces van insertlagers is kwaliteitscontrole bijzonder belangrijk. Het bedrijf zorgt ervoor dat elke lager voldoet aan de hoge vereisten van klanten door precieze procescontrole en strikte testprocedures.

Het bedrijf biedt klanten ook regelmatige kwaliteitsrendementsbezoeken en after-sales services en past productontwerp- en productieprocessen tijdig aan door een snelle respons op marktfeedback, waardoor de prestaties en stabiliteit van insertlagers verder worden verbeterd.

5. Uitrooster en technologische innovatie
Het bedrijf heeft een rijke ervaring in de lagerindustrie en heeft lange tijd goede coöperatieve relaties onderhouden met veel bekende bedrijven in binnen- en buitenland. Het technische team van het bedrijf houdt altijd het tempo van de ontwikkeling van de industrie bij, voert actief technologisch onderzoek en ontwikkeling en innovatie uit en optimaliseert continu het ontwerp- en productieproces van het inbrengen van lagers. Vooral op de toepassingsgebieden van motorlagers en spindellagers, heeft het bedrijf de prestaties van lagers in hoge lading en snelle werking verbeterd door continue technologische innovatie, waardoor ze nog steeds stabiel kunnen werken in harde omgevingen.

Het bedrijf investeert ook continu middelen in de bouw van geautomatiseerde productielijnen en intelligente productiesystemen om de productie -efficiëntie te verbeteren, de leveringscycli te verkorten en de hoge kwaliteit van producten te waarborgen.

3. Toepassingsvelden van inzetaglagers
De door het bedrijf ontworpen en geproduceerde insertlagers worden veel gebruikt in meerdere industrieën, inclusief maar niet beperkt tot:

Motoren en fans: spindels, statoren en rotorlagers van zeer efficiënte motoren en fans.
Industriële automatiseringsapparatuur: robotarmen, transmissieapparatuur, robots, etc.
Auto -productie: automotive -motoren, transmissies, wielen en andere componenten.
Thuisapparatuur: motorlagers voor zeer efficiënte huishoudelijke apparaten.
Landbouwmachines: lagers in landbouwmachines, irrigatiesystemen en andere apparatuur.
Precisie -instrumenten: medische apparatuur, precisie -meetgereedschap en andere velden.