Bij het ontwerpen diepe groove kogellagers , hoe beïnvloedt de contacthoek tussen de binnen- en buitenringen van het lager en de stalen bal de prestaties?
Bij het ontwerpen diepe groove kogellagers , de contacthoek tussen de binnen- en buitenringen van het lager en de stalen bal heeft een belangrijke impact op de prestaties. De contacthoek bepaalt het vermogen van het lager om radiale en axiale belastingen te weerstaan, evenals de werkingsstabiliteit en wrijvingskenmerken ervan.
Voor diepe groove kogellagers is de contacthoek meestal klein, in het algemeen tussen 0 ° en 15 °. Dit betekent dat onder normale bedrijfsomstandigheden de hoofdbelasting radiaal is, terwijl het axiale belastingscapaciteit zwak is. Als de contacthoek wordt verhoogd, kan het lager de axiale belastingen beter weerstaan, maar het overeenkomstige radiale belastingscapaciteit kan afnemen.
Voor Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, met meer dan 20 jaar ervaring in het lagerveld, moet het rekening houden met de impact van deze contacthoek bij het ontwerpen en selecteren van geschikte diepe groove kogellagers om de beste prestaties van de lagers in verschillende werkomgevingen te garanderen. Het bedrijf streeft ernaar klanten een verscheidenheid aan lagertypen te bieden en kan het contacthoekontwerp aanpassen volgens verschillende toepassingsvereisten om een hogere laadcapaciteit, soepele werking en levensduur te bereiken.
Hoe kies je de juiste diepe groove kogellagergrootte en materiaal voor de belastingsomstandigheden van de toepassing?
Het kiezen van de rechter diepe groove kogellagergrootte en materiaal voor de belastingsomstandigheden van de toepassing is de sleutel om een efficiënte en stabiele werking van het lager te waarborgen. Hier zijn enkele van de belangrijkste overwegingen:
Laadtype: diepe groef kogellagers kunnen zowel radiale als axiale belastingen dragen, maar ze zijn beter in staat om radiale belastingen te dragen. Als de toepassing een grote axiale belasting moet dragen, moet u mogelijk een lager kiezen met een grotere contacthoek of een ander type lager overwegen. Voor toepassingen die zowel grote radiale als axiale belastingen moeten vervoeren, moet u mogelijk een dubbele rij diep groove kogellager kiezen.
Laadgrootte: kies de grootte van het lager op basis van de belastinggrootte in de toepassing. Hogere belastingen vereisen over het algemeen een grotere lagermaat om ervoor te zorgen dat het meer druk kan dragen en een soepele werking kan behouden. Een lager die te klein is, kan mogelijk niet effectief een grote belasting dragen, wat resulteert in overmatige slijtage of schade.
Materiaalselectie: kies het juiste lagermateriaal op basis van de gebruiksomgeving. Voor conventionele toepassingen zijn veelvoorkomende materialen hoog koolstofstaal en roestvrij staal, die een goede sterkte en corrosieweerstand hebben. In harde omgevingen, zoals hete, vochtige of corrosieve omgevingen, kan het kiezen van speciale materialen die resistent zijn tegen hoge temperaturen of corrosie (zoals keramiek, composieten of titaniumlegeringen) effectief de levensduur van het lager verlengen.
Toepassingssnelheid en precisie: high-speed-toepassingen vereisen lagers met lage wrijving en hoge precisie. Op dit moment is het meestal noodzakelijk om Precision Deep Groove -kogellagers te selecteren en de juiste binnen- en buitenringklaring te selecteren volgens de toepassingsvereisten om ervoor te zorgen dat de lagers de stabiele werking kunnen handhaven en slijtage kunnen verminderen.
Smeermethode: de smeermethode heeft ook invloed op het materiaal en de selectie van de grootte van het lager. Oil-gesmolten lagers vereisen bijvoorbeeld meestal een hogere materiaalhardheid en meer precieze verwerking, terwijl met vet gesmolten lagers hogere vereisten kunnen hebben voor afdichting.
Als draagbedrijf met meer dan 20 jaar ervaring, beschouwt Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company volledig rekening met de laadomstandigheden en werkomgevingen van verschillende toepassingen bij het bieden van diepe groove kogellagers aan klanten. Het bedrijf biedt diepe groove kogellagers van verschillende maten en materialen volgens de behoeften van de klant, en kan de meest geschikte producten aanbevelen volgens specifieke applicatiescenario's, zoals zware belastingen, hoge snelheden of corrosieve omgevingen, om de beste prestaties van lagers onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.