Hoe minatatuur kogellagers en hoekige contactballagers zijn veelzijdigheid aanvullen

Diepe groef kogellagers behoren tot de meest gebruikte lagertypen in industriële en mechanische toepassingen. Hun eenvoudige maar efficiënte ontwerp maakt ze onmisbaar in alles, van elektromotoren tot automotive -systemen. Ondertussen dienen minatatuur kogellagers en hoekige contactballagers gespecialiseerde rollen, waardoor de prestaties in precisie- en hoogbelastingsscenario's worden verbeterd.

6000 series diepe groove kogellager

1. Diepe groove kogellagers : De industriestandaard

Waarom ze de markt domineren
Recente trends tonen een toename van de vraag naar diepe groove kogellagers vanwege hun:

Hoog laadcapaciteit (radiaal en axiaal)
Onderhoudsarme ontwerp
Kosteneffectiviteit voor massaproductie

Toepassingen:
Elektromotoren
Automotive transmissies
Huishoudelijke apparaten (wasmachines, fans)

2. Minature kogellagers : Compacte innovatie aandrijven

De opkomst van kleinschalige precisie
Naarmate de industrie verschuift naar miniaturisatie (bijvoorbeeld drones, medische hulpmiddelen), winnen minatuur kogellagers grip.

Belangrijkste voordelen:
Ultracompacte grootte (zo klein als 1 mm binnendiameter)
High-speed capaciteit (tot 80.000 tpm in sommige modellen)
Lage wrijving, ideaal voor gevoelige instrumenten

Toepassingen:
Tandheelkundige handstukken
Kleine robotica (drone -motoren)
Optische encoders

3. Angular Contact kogellagers : Hanteren van high-speed en zware ladingen

Waar diepe groeflagers tekortschieten
Terwijl diepe groef kogellagers radiale belastingen goed verwerken, blinken hoeklagers van het hoekcontact uit in gecombineerde radiale en axiale belastingen, vooral in hoge snelheidscenario's.

Waarom kiezen voor Angular Contact?
Precisie -uitlijning (15 ° tot 40 ° contacthoek)
Hogere stijfheid voor machine -tools
Betere prestaties in axiale belastingen

Toepassingen:
CNC -spindels
Pompsystemen
Hoogwaardige automotive wielen