Kogellager: structuur, classificatie, belangrijke prestaties en onderhoud

Dit uitgebreide overzicht duikt in de fundamentele aspecten van kogellagers,, met betrekking tot hun ingewikkelde structurele componenten, verschillende classificaties, cruciale prestatieparameters en essentiële onderhoudspraktijken. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, opgericht in 1999 en geëvolueerd naar een industrie- en hEnelsintegreerde onderneming in 2016, is gespecialiseerd in lagerontwerp, productie, verkoop en service. Met ongeveer 80 werknemers en 12 technici, geeft het bedrijf prioriteit aan 'kwaliteit als fundering, service als de eerste en technologie als de wortel', gericht op het bieden van de hoogste kwaliteit lagers, waaronder kogellagers, roestvrijstalen lagers, spindellagers, motorlagers en aangepaste niet-standaard high-end lagers.

6300 serie diep groove kogellager

I. Structuur van Kogellagers

De efficiënte werking van een kogellager is gebaseerd op zijn nauwkeurig ontworpen interne structuur, bestaande uit zes kerncomponenten die samen wrijving verminderen, belastingen ondersteunen en bewegingsbewegingen begeleiden.

A. Binnenring
* Definitie en functie : De binnenring is een cruciale component die meestal op de roterende as is gemonteerd. De primaire rol is om een ​​soepele, nauwkeurige snelweg voor de rollende elementen (ballen) om mee te bewegen.
* Materiaal en productie : Om hoge druk en wrijving te weerstaan, worden binnenringen meestal gemaakt van hoge kwaliteit lagerstaal (bijv. High-koolstof chroom lagerstaal). Het productieproces omvat nauwkeurig slijpen en warmtebehandeling (Harding en temperen) om een ​​hoge hardheid te bereiken en weerstand te dragen, waardoor de geometrische nauwkeurigheid en oppervlakte -afwerking van renbaan wordt gewaarborgd.

B. Buitenring
* Definitie en functie : De buitenring is de tegenhanger van de binnenring, meestal vastgesteld in de lagerbehuizing of machinegraad. Het biedt ook een raceway, die het bewegingspad van de bal vormt in combinatie met de raceway van de binnenring.
* Materiaal en productie : Vergelijkbaar met de binnenring, is de buitenring gemaakt van lagerstaal en ondergaat strenge warmtebehandeling and precision grinding . De dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking zijn van vitaal belang voor de algehele lagerprestaties.

C. Rollende elementen - ballen
* Definitie en functie : De ballen staan ​​centraal in de functie van de kogellager. Ze rollen tussen de binnen- en buitenste rennen, waarbij ze glijdende wrijving omzetten in rollende wrijving, die de weerstand aanzienlijk vermindert en belastingen verzendt.
* Materiaal en precisie : De meeste ballen zijn gemaakt van Zeer nauwkeurige stalen ballen , onderworpen aan speciale verhardingsprocessen voor superieure hardheid en slijtvastheid. De productieprecisie van de ballen (bijv. Rondheid, dimensionale consistentie) heeft direct invloed op de operationele nauwkeurigheid, het geluidsniveau en de levensduur van het lager.
* Invloed van balhoeveelheid en grootte op de prestaties :
* Hoeveelheid : Binnen limieten kan het verhogen van het aantal ballen het laadvermogen verbeteren, maar kan ook de interne wrijving verhogen.
* Maat : Grotere ballen leiden over het algemeen tot een hoger belastingscapaciteit, maar kunnen de beperking van de snelheid en de totale lagerafmetingen beïnvloeden.

D. Kooi/houder
* Definitie en functie : De kooi (of bewaarder) is van vitaal belang voor het uniform versterken van de rollende elementen, waardoor ze voorkomen dat ze tijdens de hoge snelheid in botsing komen en de juiste scheiding handhaven.
* Materiaaltypen : Kooi -materialen zijn geselecteerd op basis van de applicatieomgeving en prestatie -eisen:
* Stalen kooien : Hoge sterkte, slijtvast, geschikt voor verschillende algemene toepassingen.
* Messing kooien : Goede slijtage en corrosieweerstand, vaak gebruikt in hoge of specifieke omgevingen.
* Nylon (polyamide) en andere polymeerkooien : Lichtgewicht, lage wrijving, stille werking, geschikt voor snelle of stille toepassingen, maar met lagere temperatuurweerstand.
* Kooivormen : Gemeenschappelijke kooiformulieren omvatten gestempelde kooien (kosteneffectief), bewerkte kooien (hoge sterkte, geschikt voor zware belastingen en hoge snelheden), en pin-type kooien (voor specifieke grote lagers).

E. Zeehonden en schilden (Optioneel)
* Functie : Dese components protect the bearing interior from external contaminants (e.g., dust, moisture) and prevent lubricant loss.
* Soorten :
* Contactafdichtingen (bijv. Lipafdichtingen) : Neem direct contact op met de binnen- of buitenringoppervlakken, waardoor superieure afdichting tegen fijne deeltjes en vloeistoffen wordt geleverd. Contactwrijving kan echter extra koppel en warmte genereren, waardoor de beperkende snelheid enigszins wordt verminderd.
* Non-contactdichtingen (bijv. Labyrintafdichtingen, schilden) : Behoud een kleine opening tussen de lagercomponenten, waarbij voornamelijk grotere deeltjes en spatten blokkeren. Ze bieden minimale wrijving en beïnvloeden nauwelijks de snelheidscapaciteit, maar bieden minder effectieve afdichting dan contactafdichtingen. Schilden zijn typisch metalen deksels die aan de buitenring worden bevestigd, waarbij een opening met de binnenring wordt gehandhaafd, die voornamelijk het binnendringen van stof voorkomen.

F. Smeermiddel
* Functie : Smeermiddel is essentieel voor het dragen van de lagers, het vormen van een dunne film tussen rollende elementen en renworpen om wrijving te verminderen, warmte af te voeren en roestbescherming te bieden.
* Soorten :
* Vet : Een semi-solid smeermiddel, gemakkelijk te onderhouden, geschikt voor toepassingen van middelgrote tot lage snelheid.
* Olie : Een vloeibaar smeermiddel, dat een betere stroom- en warmtedissipatie biedt, geschikt voor snelle, hoge temperatuur- of hooglaadtoepassingen.
* Smeermiddel Selection and Quantity : Het kiezen van het juiste smeermiddel vereist het overwegen van belasting, snelheid, bedrijfstemperatuur, omgeving en gewenste levensduur. Zowel overmatige als onvoldoende smering kan de prestaties negatief beïnvloeden.

II. Classificatie van kogellagers

Kogellagers zijn gecategoriseerd op basis van hun ontwerpkenmerken en toepassingsvereisten, wat helpt bij het begrijpen van hun eigenschappen en geschikte use cases.

A. Op laadrichting
1. Diepe groove kogellagers
* Kenmerken : De most common and versatile type. Their deep raceways allow them to handle Radiale belastingen (loodrecht op de as) en een matige hoeveelheid van Bidirectionele axiale belastingen (langs de as). Ze zijn eenvoudig van structuur, gemakkelijk te produceren, hebben een lage wrijving en staan ​​hoge snelheden toe.
* Toepassingen : Veel gebruikt in elektrische motoren, versnellingsbakken, huishoudelijke apparaten (bijv. Wasmachines, fans), en Power Hulpmiddelen .
2. Angular Contact kogellagers
* Kenmerken : Raceways worden gecompenseerd, waardoor ze beide kunnen dragen Radiale en unidirectionele axiale belastingen tegelijkertijd . Ze worden vaak gebruikt in paren (bijv. Back-to-back, face-to-face of tandem-regelingen) om bidirectionele axiale belastingen te verwerken of de stijfheid te verhogen.
* Contacthoek : Deze sleutelparameter bepaalt het axiale belastingsvermogen. Een grotere contacthoek betekent een groter axiale belastingscapaciteit maar enigszins verminderde radiale stijfheid.
* Toepassingen : Vanwege hun hoge stijfheid en precisievereisten worden ze gebruikt in Machine Tool Spindles, Automotive Wheubs, Pumps en Compressors .
3. Stuwkogellagers
* Kenmerken : Specifiek ontworpen voor Pure axiale belastingen en kan geen radiale belastingen aan. Hun rennen zijn meestal platte of ondiepe schijven.
* Soorten : Erbij betrekken stuwkrachtige kogellagers met één richting (voor eenrichtings axiale kracht) en Stuwkracht met dubbele richting kogellagers (voor tweeweg axiale kracht).
* Toepassingen : Geschikt voor toepassingen gedomineerd door axiale krachten, zoals Kraanhaken, jacks, roterende tafels en verticale pompen .

B. Door structurele kenmerken
1. Zelfafstemmende kogellagers
* Kenmerken : Hebben een bolvormige raceway buitenring waarmee het lager kan Compenseer automatisch verkeerde uitlijning Tussen de as en behuizing of asafbuiging, het voorkomen van overmatige stress en het verlengen van de levensduur van de lager.
* Toepassingen : Gebruikt waar fouten van de schachtafbuiging of uitlijning worden verwacht, zoals in Textielmachines, houtbewerkingsmachines en papieren machines .
2. Kussenbloklagers (gemonteerde eenheden)
* Kenmerken : In wezen een lagereenheid bestaande uit een diepe groefkogellager met een bolvormige buitendiameter en een gegoten of gestempelde behuizing. De sferische boring van de behuizing is geschikt voor zelfuitlijning. Ze zijn gemakkelijk te installeren en te vervangen.
* Toepassingen : Gebruikelijk in Landbouwmachines, bouwapparatuur en transportbanden , waar gemak van installatie en kosteneffectiviteit belangrijk zijn.
3. Miniatuurlagers
* Kenmerken : Zeer kleine kogellagers, meestal met een buitendiameter onder 9 mm. Ze worden gebruikt in compacte ontwerpen die een hoge precisie, klein formaat en lage wrijving vereisen.
* Toepassingen : Gevonden in harde schijfaandrijvingen, precisie -instrumenten, medische hulpmiddelen (bijv. Tandheelkundige oefeningen), modellen en optische apparatuur .

C. Special Purpose kogellagers
1. Keramische kogellagers
* Kenmerken : Vaak hebben ballen gemaakt van krachtige keramische materialen zoals siliciumnitride (SI3N4) of zirkonia (ZRO2), soms ook met keramische ringen. Ze bieden aan Hoge temperatuurweerstand, corrosieweerstand, elektrische isolatie, lichtgewicht, hoge hardheid, lage wrijving en hogere snelheidsmogelijkheden .
* Toepassingen : Geschikt voor Snelle spindels (bijv. Machine gereedschapsspillen), vacuümomgevingen, corrosieve media, medische apparatuur met een zeer nauwkeurige en toepassingen die elektrische isolatie vereisen .
2. Roestvrijstalen kogellagers
* Kenmerken : Onderscheiden door hun Uitstekende corrosieweerstand , gemaakt van roestvrij staal (bijv. AISI 440C of AISI 304/316). Hoewel hun laadcapaciteit en beperkende snelheid iets lager kunnen zijn dan standaard lagerstalen tegenhangers, is hun roestweerstand een cruciaal voordeel.
* Toepassingen : Veel gebruikt in Machines voor voedselverwerking, medische apparatuur, chemische verwerkingsapparatuur, vochtige omgevingen, mariene toepassingen en andere contexten die strikte corrosiepreventie vereisen.

Iii. Belangrijkste prestatieparameters van kogellagers

Inzicht in de belangrijkste prestatieparameters van een kogellager is essentieel voor het selecteren van de juiste lager en het evalueren van de geschiktheid voor specifieke toepassingen.

A. Laadcapaciteit
1. Dynamische load rating © :
* Fysieke betekenis : Vertegenwoordigt de radiale (of axiale) belasting. Een lager kan bestand zijn tegen specifieke snelheid en omstandigheden om een ​​gedefinieerde te bereiken Vermoeidheid . This is typically the $L_{10}$ life, meaning 90% of a batch of identical bearings will achieve or exceed this number of revolutions (usually one million). It measures the bearing's resistance to fatigue damage during continuous, dynamic operation.
2. Statische belastingrating (C0) :
* Fysieke betekenis : De maximum load a bearing can endure in a static state or at very low speeds (oscillation) without permanent plastic deformation of its rolling elements or raceways. This deformation, once it occurs, is irreversible and affects smooth operation and lifespan. It's crucial for assessing bearing performance during start-up, shutdown, or under shock loads.

B. Beperkende snelheid
* Fysieke betekenis : De maximum rotational speed at which a bearing can operate safely and stably without excessive temperature rise, severe vibration, or cage damage. Exceeding this limit drastically reduces bearing life and can lead to catastrophic failure.
* Beïnvloedende factoren : Lagertype, grootte (kleinere lagers hebben over het algemeen hogere beperkende snelheden), smeermethode (oliemering zorgt voor hogere snelheden dan vet), kooi -materiaal en ontwerp en precisieklasse.

C. Wrijvingskoppel
* Fysieke betekenis : De resistive torque generated within the bearing during operation due to internal friction (rolling friction, sliding friction, lubricant resistance). Lower friction torque indicates higher operating efficiency and less heat generation.
* Beïnvloedende factoren : Voorlaad (overmatige voorspanning verhoogt wrijving), smeermiddelviscositeit en type, afdichtingsconfiguratie (contactafdichtingen creëren meer wrijving) en lagertype en grootte.

D. Stijfheid
* Fysieke betekenis : De bearing's ability to resist deformation, defined as the force required to produce a unit deformation. Higher stiffness means less deformation under load.
* Impact : In precisiemachines (bijv. Machine gereedschapsspillen), beïnvloedt lagerstijfheid direct Bewerkingsnauwkeurigheid and operationele stabiliteit , zorgen voor precieze positionering van roterende onderdelen en het verminderen van trillingen.

E. Levensverwachting
1. Vermoeidheid (L10) :
* Fysieke betekenis : Statistisch gezien zal het aantal revoluties of operationele uren dat 90% van een groep identieke lagers zal bereiken of overschrijden onder gespecificeerde bedrijfsomstandigheden voordat vermoeidheidspanding optreedt. Het weerspiegelt de weerstand van het lagermateriaal tegen vermoeidheid onder afwisselende stress.
2. Smeerleven :
* Fysieke betekenis : De time duration a bearing can operate correctly before its lubricant (especially grease) loses its effective lubrication properties (e.g., degradation, leakage). Once the lubricant fails, friction and wear drastically increase, leading to bearing failure.
3. Beïnvloedende factoren : Eigenlijke levensduur wordt beïnvloed door een complex samenspel van factoren: belasting, snelheid, temperatuur, smeerkwaliteit, montagewet, omgevingscondities (stof, vocht, verontreinigingen) en productiekwaliteit.

IV. Selectie en toepassingen van kogellagers

Het selecteren van de rechter kogellager is van het grootste belang voor de efficiënte, betrouwbare en langdurige werking van mechanische apparatuur. Het omvat een systematische evaluatie van verschillende factoren die overeenkomen met de prestaties van het lager met de specifieke operationele vereisten.

A. Selectieoverwegingen
1. Laadtype en grootte : Dit is de meest kritische factor. Bepaal of de belasting is radiaal, axiaal of gecombineerd en kwantificeren ervan (constant, cyclische, schokbelastingen). Dit bepaalt het lagertype (bijv. Diepe groef, hoekcontact, stuwkracht) en grootte.
2. Snelheidsvereisten : Identificeer de Maximale en gemiddelde besturingssnelheden . Hoge snelheden vereisen hogere precisieverlagers, geoptimaliseerde smering en effectieve warmtedissipatie.
3. Bedrijfstemperatuur : Hoge temperaturen versnellen de afbraak van smeermiddelen en verminderen de materiaalhardheid, terwijl lage temperaturen de viscositeit van smeermiddelen verhogen. Selecteer geschikt Opruiming, smeermiddelen met hoge/lage temperatuur of speciale materialen (bijv. Keramische lagers).
4. Omgevingscondities : Beoordeel de aanwezigheid van Vochtigheid, stof, corrosieve media of andere verontreinigingen . Dit beïnvloedt de keuze van Verzegelde lagers, roestvrijstalen lagers , of de behoefte aan extra beschermende maatregelen.
5. Precisievereisten : De demand for rotational accuracy and smooth operation dictates the De precisieklasse van het lager . Hoge nauwkeurige lagers worden gebruikt in toepassingen zoals machine-gereedschapsspillen, terwijl standaard precisie voldoende is voor algemene transmissies.
6. Installatieruimte : Lagerafmetingen (buitendiameter, binnendiameter, breedte) worden vaak beperkt door apparatuurontwerp.
7. Verwacht leven en betrouwbaarheid : Stel de levensduur en betrouwbaarheid in op basis van kritieke apparatuurkosten en onderhoudskosten. Kritieke apparatuur vereist doorgaans van hogere kwaliteit en langere levenslagers.
8. Kosteneffectiviteit : Balansprestatievereisten met Acquisitie- en onderhoudskosten om de optimale oplossing te vinden.

B. Veel voorkomende applicatiegebieden
1. Auto -industrie : Wielnaaflagers (Handige complexe belastingen), Motoren, versnellingsbakken, alternatoren, waterpompen, A/C -compressoren .
2. Elektrische motoren en huishoudelijke apparaten : Gebruikt in verschillende motoren (industrieel naar binnenlands), wasmachines, airconditioners, koelkasten, stofzuiger , om een ​​gladde rotatie te garanderen, de ruis en trillingen te verminderen en de levensduur te verlengen.
3. Medische apparatuur : CT -scanners, MRI -machines (vereist hoge precisie, lage ruis, hoge betrouwbaarheid), chirurgische tools (Snelle, precieze miniatuurlagers), tandartsapparatuur (ultrahoge snelheid keramische lagers in tandheelkundige handstukken).
4. Ruimtevaart : Vliegtuigmotoren (Extreme temperaturen, hoge snelheden, zware belastingen), landingsgestel (standaard significante impactbelastingen), navigatiesystemen en controlemechanismen .
5. Landbouwmachines : Tractoren, oogstmachines, seeders (vereisen duurzame, stofbestendige en gemakkelijk te onderhouden lagereenheden zoals kussenbloklagers in harde buitenomgevingen).
6. Industriële transmissie : Gebruikt in Pumps, fans, compressoren (ondersteunende rotoren), versnellingsbakken (ondersteunende versnellingsassen), en transportbandsystemen (Idler en Drive Rollers).
7. Kantoorapparatuur : Printers, fotokopieën, scanners (Kleine, low-roise lagers voor precieze papierbehandeling en scannen).
8. Sportuitrusting : Skateboards, rollerblades (in wielen), fietsen (in hubs, onderste beugels, pedalen), visserswanden (miniatuurlagers voor soepele werking).

V. Onderhouds- en faalwijzen van kogellagers

Juist onderhoud is van cruciaal belang voor het verlengen van de levensduur van de kogeldagers en het waarborgen van een betrouwbare werking van apparatuur. Het begrijpen van veel voorkomende faalmodi helpt bij het tijdige probleemdetectie en preventieve actie. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, met zijn geïntegreerde industrie en handelsactiviteiten en een team van 80 werknemers en 12 technici, benadrukt 'kwaliteit als basis, service als de eerste en technologie als de wortel'. Het bedrijf biedt hoogwaardige lagers en biedt deskundige richtlijnen en oplossingen voor het dragen van onderhouds- en faalanalyse aan zijn klanten.

A. Installatie- en demontage voorzorgsmaatregelen
1. Zuiverheid : Zorg ervoor dat de werkomgeving, gereedschappen en alle lagercomponenten zijn schoon vóór installatie of demontage.
2. Verwarming : Gebruik voor interferentie -aanvallen een inductie kachel of oliebad Om het lager uniform te verwarmen (meestal niet meer dan 120 ° C). Vermijd gelokaliseerde verwarming of open vlammen.
3. Tools : Gebruik altijd Gespecialiseerde installatiehulpmiddelen (bijv. Mouwen, persen). Sla nooit met een hamer op de lagerblaasjes of zeehonden. Shanghai Yinin Lager & Transmission Company adviseert het gebruik van de juiste tools om schade te voorkomen.
4. Oriëntatie : Voor lagers met specifieke directionele vereisten, zoals Angular Contact kogellagers , Correcte installatie -oriëntatie is cruciaal. Raadpleeg altijd de instructies van de fabrikant.
5. Voor het laden : Voor lagers die voor het laden vereisen, Juiste toepassing van vooraf laden is van vitaal belang voor stijfheid en nauwkeurigheid. Zowel te weinig als te veel voorspanning kunnen de prestaties negatief beïnvloeden.

B. Smeringbeheer
1. Smeermiddel Selection : Kies het juiste vet of de olie op basis van de lager belasting, snelheid, bedrijfstemperatuur, omgevingscondities , En lagertype . Het technische team van Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company biedt selectieadvies van deskundigen op basis van uitgebreide ervaring.
* Vet : Geschikt voor medium-to-low speeds, light loads, and applications not requiring frequent relubrication.
* Olie : Geschikt voor high speeds, high temperatures, heavy loads, and applications requiring heat dissipation and filtration.
2. Smeercyclus en methode :
* Regelmatige inspectie : Controleer periodiek de smeermiddelconditie (kleur, consistentie, verontreinigingen).
* Aanvullen of vervanging : Houd aan de aanbevolen smeerschema's. Vermijd het overvol vet, wat oververhitting kan veroorzaken. Olie vereist regelmatige filtratie of vervanging.
* Gevaren van overmatige of onvoldoende smering :
* Overmatige smering : Kan leiden tot verhoogde karnende wrijving en oververhitting , vooral met vet.
* Onvoldoende smering : Resultaten in het afbouwen van smeermiddelen, metaal-tot-metaal contact, wat leidt tot ernstig Draag, oververhitting, trillingen en geluid , uiteindelijk voortijdig lagerfalen veroorzaken.

C. Veel voorkomende faalmodi
1. Vermoeidheid :
* Kenmerken : Kleine vlokken van metalen losmaken van de raceway of rollende elementoppervlakken, die vaak verschijnen als vissenschaalpatronen of putjes.
* Oorzaak : De most common failure mode, resulting from Langdurige blootstelling aan afwisselende belastingen , wat leidt tot microcracks die zich naar de oppervlakte voortplanten. Overbelasting, verkeerde uitlijning, slechte smering en materiële defecten kunnen de bol versnellen.
* Het voordeel van Shanghai Yinin Lager & Transmission Company : De company's focus on quality bearing steel and optimized heat treatment aims to enhance fatigue resistance and reduce spalling risk.
2. Dragen :
* Kenmerken : Schurende tekens op het dragen van renbaan en rollende elementoppervlakken, wat leidt tot verhoogde klaring, lawaai en trillingen.
* Oorzaak : Voornamelijk vanwege Slechte smering (smeermiddelfilmfout) of Contaminant binnendringen (stof, metalen puin) schurende deeltjes creëren.
* Preventie : De lagers van Shanghai Yinin Lager & Transmission Company zijn ontworpen met effectieve afdichtingsstructuren, en klanten worden geadviseerd om de juiste smering en een schone omgeving te behouden.
3. Corrosie :
* Kenmerken : Roest (roodbruin) of chemische corrosie (onregelmatige vlekken of kuilen) op de lageroppervlakken.
* Oorzaak : Binnendringen van Water, zuren, alkalis of andere corrosieve media of onjuiste opslag in vochtige/corrosieve omgevingen .
* Preventie : Voor uitdagende omgevingen biedt Shanghai Yinin Lagering & Transmission Company aan roestvrijstalen lagers (een belangrijk product), die superieure corrosieweerstand biedt.
4. Plastische vervorming :
* Kenmerken : Zichtbaar inspringen, kuilen of depressies op raceway of rollende elementoppervlakken.
* Oorzaak : Treedt op wanneer gelokaliseerde stress van overmatige statische of schokbelasting overschrijdt de opbrengststerkte van het materiaal, wat resulteert in permanente vervorming. Onjuist hameren tijdens de installatie kan dit ook veroorzaken.
5. Breuk :
* Kenmerken : Scheuren of volledige breuk van lagercomponenten (bijvoorbeeld kooi, binnen of buitenring).
* Oorzaak : Kan voortvloeien uit Plotselinge overbelasting , materiële defecten, onjuist Montagespanningen , Vermindering van vermoeidheid , of kooi brittleness .
6. Elektrische erosie :
* Kenmerken : Grijsachtig wit, onregelmatige kuilen of groeven op renbaan en rollende elementen, soms golfachtig.
* Oorzaak : Wanneer elektrische stroom (bijv. Motorlekstroom, statische ontlading, lasstroom) passeert het lager, het veroorzaakt gelokaliseerde hoge temperaturen op contactpunten, wat leidt tot metaalsmelten en heroplossing.
* Preventie : Voor toepassingen met elektrische stroomrisico kan Shanghai Yinin Lagering & Transmission Company geïsoleerde lagers of andere beschermende maatregelen aanbevelen.

D. Foutdiagnose en preventie
Shanghai Yinin -lager- en transmissiebedrijf benadrukt een systematische benadering van foutdiagnose en preventie.
1. Ruis, trillingen en temperatuurbewaking :
* Lawaai : Abnormale geluiden zijn vroege indicatoren voor het dragen van problemen.
* Trilling : Vibratie -analyse is een krachtig hulpmiddel voor het diagnosticeren van lagerfouten, omdat verschillende storingen verschillende frequentiesignaturen opleveren.
* Temperatuur : Abnormaal hoge lagertemperaturen signaleren vaak verhoogde interne wrijving of onvoldoende smering.
* Regelmatige monitoring helpt bij de vroege detectie van mogelijke problemen.
2. Smeermiddel Analysis : Periodieke analyse van smeermonsters kan de aanwezigheid van metalen slijtagedeeltjes, vocht of andere verontreinigingen onthullen, wat duidt op lagerkleding en smeerstatus.
3. Regelmatige inspectie and Maintenance Plan : Implementeren en strikt volgen van een gepland onderhoudsplan, inclusief het aanvullen/vervangen van smeermiddelen, vervanging, opruimingscontroles en afdichtingsinspecties.
4. Preventieve vervanging : Voor kritieke apparatuur, preventieve vervanging Op basis van theoretisch leven en werkelijke bedrijfsomstandigheden kunnen plotselinge storingen voorkomen. Shanghai Yinin Lager & Transmission Company biedt deskundig advies over onderhoudscycli en foutpreventie, waardoor de uitgebreide ervaring in het lagerveld wordt gebruikt.